En todo proceso productivo es esencial disponer de información en tiempo real para mantener y controlar unas condiciones ambientales y de proceso determinadas.
Podemos ofrecer diferentes soluciones
Controlar el tamaño de partícula en línea es un procedimiento muy importante en producción para diferentes sectores. Os proponemos herramientas para controlar este parámetro.
En las moliendas tradicionales, controlar este parámetro puede ahorrar un tiempo muy valioso y reducir costes económicos, además de impactar directamente en la calidad del producto.
En industria farmacéutica, el uso de herramientas PAT (Process Analyitical Technologies) nos permite controlar el proceso de producción y tener la seguridad de que la liberación de lotes va a ser adecuada. Ahorra mucho tiempo y nos permite intervenir rápidamente en caso de existir un problema en la producción.
Podemos ofrecer, herramientas innovadoras como el primer sistema DLS in-line del mercado que permite controlar procesos de fabricación de nanopartículas en tiempo real.
En relación con el control ambiental
Los aisladores nos permiten mantener las condiciones apropiadas, tanto como si queremos mantener un nivel de esterilidad conforme a norma en una fabricación aséptica, como si queremos proteger al producto o al usuario.
Las cajas secas o cajas de guantes son esenciales para aquellas aplicaciones que requieren de un ambiente controlado en humedad o nivel de oxígeno, en sobrepresión o depresión y con un espacio reducido para la producción
Todo esto cambia con el equipo Nano Flow sizer de la compañía In Process LSP, que es el primer equipo en el mercado capaz de hacer ensayos de DLS In-line directamente en tu proceso.
Se pueden configurar niveles de aviso y alarma. El software incluye análisis estadístico para la detección de contaminación de forma rápida, permitiendo tomar las acciones adecuadas en cada momento.
Por otro lado, el análisis en tiempo real de la calidad del agua es una necesidad importante y obligatoria en muchas industrias. Desde la monitorización del agua para inyección en una planta farmacéutica, hasta el análisis de aguas residuales en una planta de producción; en cualquiera de estas situaciones extremas disponemos de monitores de TOC (Carbono Orgánico Total). Los equipos utilizan radiación UV con método de oxidación, dependiendo de la aplicación los equipos pueden utilizar detectores de conductividad o bien NDIR (Infrarrojo no dispersivo).
